的施工工藝主要包括以下步驟：

設備及材料準備：核對設備、襯四氟管基礎尺寸，確保地腳螺栓預留孔尺寸、標高符合工藝定位尺寸。清除地腳螺栓預留孔中的油汙、碎石、泥土、積水，清洗地腳螺栓的螺紋和螺母，並鑿平放置墊鐵部位的表麵。同時，準備好所需的四氟乙烯管、無縫鋼管、焊環、石棉巴金墊等材料。

設備安裝基準線劃定：按照施工圖和有關建築的軸線及標高線，劃定設備安裝的基準線。

設備吊裝：確定設備的吊裝點，核算吊裝梁的承載載荷，選用強度足夠的吊裝機具、鋼絲繩和卡環。吊裝設備時隻能在設備支耳或吊裝環上固定吊環，不得在工藝接管上固定吊環，確保設備就位符合施工圖設計方位和標高。

設備找正、調平：確定設備找正、調平的定位基準麵、線或點，設備的找正、調平均應在給定的測量位置上進行檢驗。在找正、調平設備時可采用墊鐵，並符合各類機械設備安裝規範。

鋼襯四氟管施工：首先將無縫鋼管按實際尺度下料，並將鋼管與焊環進行焊接，環內可選用手藝氬弧焊。焊接中出現的飛濺用銼刀處理潔淨，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。拚裝時接口處要加恰當厚度的石棉巴金墊。對拚裝後的無縫鋼管進行噴砂處理，以清除內壁鐵鏽，再用壓縮空氣將管內腔吹掃潔淨。將四氟乙烯管插入鋼管內，並進行加熱處理，如果四氟乙烯管不圓而插不進時，應選用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超越100℃。然後進行翻邊處理，先翻成喇叭口，再進一步塑變管口，最後用水冷卻到環境溫度，再拆下胎具。

管道支吊架預製：由於襯四氟鋼管道預組裝完畢後，要全部拆卸進行內襯四氟，則要求管道支吊架高精度安裝及順利拆除，支吊架的預製必須按確定的具體位置設計。

試壓與檢查：在鋼管端部鑽一個小孔，用作排出加熱時鋼管與四氟管道間的殘氣，並在試壓時用來觀察四氟乙烯管是否損壞漏氣。然後進行試壓，檢查管道是否泄漏。

複檢精度：在原設備找正、調平測量的位置上進行複檢精度，保證安裝精度。

請注意，具體的施工工藝可能因實際情況、設備型號和廠家要求等因素有所不同。在實際操作中，建議參考設備製造商提供的安裝說明和相關標準，以確保施工質量和安全。