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RPX-922耐磨顆粒膠,以氧化鋁陶瓷球、碳化矽為(wei) 填充 物,適用於(yu) 滑動磨損工況。主要應用於(yu) : 惡劣環境下高強度固化 快速修複磨損部位 應用領域 風送輸送機 泥漿泵 分離器及儲(chu) 罐 切片機和切削箱 灰分分離器 耐磨板 水力碎漿機 輸送風機 管道彎頭 增壓分離器 螺旋輸送機 磨煤機 包裝及表麵塗抹 建議塗抹厚度為(wei) 6mm 桶裝5升可塗抹0.7平方米 提示:組分要提前混合和提前稱重 桶內(nei) 包裝有攪拌和施工的說明及工具 顏色:灰色 性能及優(you) 點 耐磨性好 延長易磨損的設備的使用壽命 降低熱膨脹係數 延長設備壽命 耐腐蝕性好 覆蓋大多數化學腐蝕 耐破裂和分層粘接力強 不易脫落 易操作 可以垂直塗抹 固化時間短 純固體(ti) ,無有害物質揮發 使用安全 凝固不收縮
表麵預處理 適當的表麵預處理對產(chan) 品的長期使用非常重要。 預處理的目的是去除鋼板表麵的氧化皮,使鋼材裸露出母體(ti) 金屬。通常情況下,采用噴砂或噴丸處理。各種表麵的光潔度達到Sa2 級。粗糙表麵(大於(yu) 75um-125um)使用砂輪機處理。 混合 為(wei) 了便於(yu) 混合和應用,溫度應該控製在21-32℃(70-90℉)。每套產(chan) 品都以一定的混合比例包裝。如果需要混合其他比例或數量, 應該按照混合比例重新稱重。 混合比例 重量比 A : B 4 : 1 當用工具混合時,將兩(liang) 種成分放到一個(ge) 幹淨幹燥、無孔表麵(通常用的塑料)上。開始用工具混合時,用數字8的模式慢慢混合,周期性的刮一下工具表麵,確保沒有沒混合的殘餘(yu) 物留在表麵上。繼續混合直到塗料充分混合,顯示為(wei) 同一顏色即沒有其他色澤條紋。 如果用電動工具混合,將兩(liang) 種組分放到容器裏,在低速下混合直到同一顏色為(wei) 止,為(wei) 確保完全混合,最後手動按照前麵敘述的方法混合。 注:每次混合後,需在45分鍾內(nei) 使用。 充分混合時間
應用 RPX-922最小的塗覆厚度為(wei) 6mm(1/4”)。最低施工溫度是10℃(50℉)。在某些特定的應用場合,要求額外的支撐,在塗覆RPX-922 之前在金屬基體(ti) 上焊接金屬網,更利於(yu) 施工。 用塑料工具或者泥刀,將塗料塗到表麵上,使用工具找平。 在下麵所描述的實幹前,已塗覆RPX-922表麵可以再塗覆任何RPX塗料。如果已經實幹(如下麵所描述),表麵應該粗糙處理,並去 除灰塵或者其他汙染物後再塗覆其它塗層。 塗覆
實際應用工況下,RPX-922用量計算公式: 用量(kg)=2.2×塗覆麵積(m )×塗覆厚度(mm) 固化時間
清理 用完之後立即用有機溶劑(丙酮,二甲苯,酒精和甲基酮)清除工具,一旦固化,塗料必須磨掉。 安全 在用任何產(chan) 品之前,預覽一下合適的安全數據單或者針對你區域的安全單。 如果合適,遵循標準的空間填充和工作順序。 保存壽命(未開封):2年 (在10℃至32℃,幹燥、密封環境) |
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